Isıl işlem, metal ya da alaşımların özelliklerini geliştirmek amacıyla kontrollü biçimde uygulanan soğutma ve ısıtma işlemleridir. Metal veya çeliğin sertlik, kırılganlık, dayanıklılık gibi fiziksel özelliklerinin güçlendirilmesi için uygulanan bazı işlemlerdir. Isıl işlem parçaların kullanım ömrü ve kalitesini iyileştirmek için yapılır.
Isıl işlem fırınları ise malzemelerin faz sıcaklıklarına kadar gaz ortamında ısıtıldığı fırınlardır. Tavlama ve ısıtma işlemleri esnasında azot gibi koruyucu gazlar aracılığıyla oksidasyon ve dekarbürizasyon engellenmiş olur. Propan, metan, etan ve bütan gibi gazlar ile karbon açısından zengin bir atmosfer elde edilir.
Atmosfer Kontrollü Isıl İşlem Fırını Nedir?
Atmosfer kontrollü ısıl işlem fırınları azot, vakum, hidrojen ve benzeri atmosfer şartlarında ısıl işlem yapmak için dizayn edilmiştir. Çelik malzemelerin ve diğer metallerin ısıl işlem sürecinde en önemli değerler sıcaklık, zamandır. Bu değerler bilgisayar kontrolündeki bir mikro işlem tarafından yönlendirilir. Bu nedenle gerek dış ortamdan korunaklı bir alan sağlanması gerekse proses değerlerinin bilgisayar üzerinden kontrol edilmesi ile atmosfer kontrollü fırınlar eski tekniklere göre çok daha avantajlıdır.
Islah, karbonitrasyon, normalizasyon, sementasyon, karbon emdirme, gerilim giderme tavlaması, yumuşatma proseslerinin yapıldığı atmosfer kontrollü fırınlar tam otomasyon özelliğe sahiptir. Bu tip fırınlarda daha kararlı ve stabil olan silindirik atmosfer kabinleri tercih edilir. Opsiyonlu olarak sunulan yüksek basınç çemberi ile ısıl işlem yapabilmek olasıdır.
Fırınlarda standart biçimde ayarlanabilir debimetre, yüksek basınç atma sistemi, aşırı sıcaklık alarmı ve engelleme standart olarak yer alır. Bu proseslerde kabin sıcaklığı, su soğutma sistemi basıncı, iç atmosfer basıncı akıllı prosesler tarafından takip edilir.
Prosesin tüm adımlarının tanımlandığı, insan faktörünü yok eden, herhangi bir arızanın çözümünün kolaylıkla belirlendiği bir sistemdir. Sistem ayrıca otomatik difüzyon kontrollü, proses parametrelerinin tamamen kaydedildiği bu otomasyon sistemi sistemlerde etkin atmosfer kontrolü ve soğutma sistemleri ile homojen sertlikler ve sementasyon derinlikleri kolaylıkla elde edilir. Proses parametreleri elektronik ortamda sonuçları ile birlikte sürekli olarak takip edilir.
TeknoVak olarak endüstrilerin isteklerine uygun olarak ısıl işlem süreçleri için fırın geliştiriyoruz. Her türlü fırın için yenilikçi tasarımlar sağlıyoruz. Isıl işlem fırınları alanında ileri teknoloji sistemleri müşterilerin beklentilerine uygun olarak üretiyoruz.